i定的角度加工工件，使用铣头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。下面我们看一下选择铣头时应注意哪些问题。　　1、首先，铣头，弄清万能铣床机床参数：品牌、型号、立式卧式、主轴类型、主轴刀具连接方式(hsk、bt、cat、sk)、有无冷却液(是否从主轴中心供给及其压力)、主轴功率、主轴扭矩nm、最1大主轴转速、最1大刀具承载重量、刀库类型，是否自动换刀、刀具允许最1大长度。　　2、然后，核对铣头参数：刀具夹持方式(er、mi快换、高精度液压夹持、强力夹套夹持、盘铣刀等)、转速rpm、扭矩、冷却方式(无冷却、内冷、外冷，内冷从刀具中心出水)等。
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头包括主轴箱和箱体内的升降套筒，升降套筒两侧部为定位导轨平面，主轴箱上设有与定位导轨面进行滑动配合，以便调整间隙，增强升降套筒抗振力的定位导压板。铣床铣头定位导压板能使主轴箱与升降套筒的配合间隙处于最1佳状态，增大了接触面积，在重切削时不易产生振动，提高了立铣头的运动精度及整体刚性，提高了加工精度。 
1大化，又可以避免铣头进入超负荷工作的状态。那么，铣头哪家好，我们在使用中怎样确定铣头作业的速度。
首先，第1一个要考虑的就是铣削材料的性质。如果刀具材料较好，耐热性高，此时用户在铣头工作时可以使用较快的速度。
其次，就是加工材料本身的性质，包括其强度、硬度、导热性等。对于加工材料硬度较大、强度较高时，用户要适当将铣头的加工速度调小，若加工材料的硬度较小、强度较低时，此时用户可以使用较慢的加工速度进行铣头加工。
当然，导热性也是影响铣头加工速度的一个关键因素。如果加工材料的导热性较好，用户可以将铣头的加工速度适当调快，如果加工材料的导热性 不是很好，用户要将铣头的加工速度适当调慢，从而可以取得较好的加工效果。
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