对于电磁吸盘我们都知道是电磁吸盘系平面磨床或铣床的磁力所用的东西,今天小编主要给大家说说关于制作简单的电磁吸盘的做法。电磁吸盘用以吸附各类导磁工件,实现工件的定位和磨削加工。该系列吸盘吸力均匀,定位可靠,操作方便,可直接安装在平面磨床或铣床上使用,是一种理想的磁力夹具。那么这种理想的磁力夹具是怎么制成的呢?
电磁吸盘由底壳,铁芯,线圈,面板,接线盒组成.其制作流程可以简单的分为如下5步:
1.选择合适的材料进行焊接或者铸造底壳
2.把铁芯按照不同吸盘的种类安装在底壳上
3.缠绕相应匝数和技术参数的线圈,烘干后套在铁芯上
4,底壳内部浇注沥青或者其他防水材料
5,制作面板,与底壳部分安装在一起
电磁吸盘采用直流供电,具有稳定,吸力强,剩磁小等特点
电磁吸盘受哪些因素影响
影响电磁吸盘选用的因素有很多方面,其中主要有什么重要因素呢?下面小编总结以下几点,
电磁吸盘的台面要平坦光亮,若是台面有拉毛,能够用三角泊石或细砂皮修光,再用金相砂皮将台面抛光。
1 @ 工件表面的平面度、粗拙度
因为空气不导磁,因此工件与吸盘工作面之间的空气隙对吸力影响极大;空气隙稍有增大,吸力就急剧下降。工件表面的平面度、粗拙度大小直接决定工件表面与吸盘工作面之间空气隙的大小,因此对吸力影响很大。工件的表面粗拙、不平时应选用吸力较大的吸盘。
2 @ 切削力的大小
切削力越大,需要吸盘的吸力就越大。磨削一般选用普通x11型、xm11型、x41型、xm41型、x18型、x21型、x61型吸盘,铣削、刨削以选用x93型强力吸盘为佳。
3 @ 工件与吸盘接触面的大小
工件受到吸盘吸力的大小与接触面积成正比;接触面越大,工件受到的吸力就越大。
4 @ 价格
按吸盘工作面单位面积价格比较,价格由高到低的一般依次为:强力电永磁吸盘、可倾吸盘、密集吸盘、真空吸盘、普通吸盘。
我们在日常生活中要时刻注意电磁吸盘的维护保养,时刻保证电磁吸盘的性能稳定可靠,保证生产效益的正常。
5 @ 吸力
电磁吸盘吸力下降应该是电磁吸盘最常见的一种故障问题,导致电磁吸盘吸力下降的原因主要有,电磁吸盘的面板粗糙、电源电压下降。
解决办法是,自磨电磁吸盘台面、稳定电压输出。
强力电磁吸盘的适用范围指磁力大于150n/平方厘米,适合刨床、铣床、加工中心使用的电磁吸盘。强力电磁吸盘和普通电磁吸盘工作原理是一样的,都是通过夹具与吸盘来固定要加工的工具,以此进行加工吸持,使工件固定大的作用力,电磁吸盘的结构是由很多的钢板材料构成,需要采用一定的方法,来组成电磁吸盘的整体结构。电磁吸盘的主要结构是由型材和钢板等一些专业构件组成,通常是采用焊接或螺栓连接的方式组成的,按照整体结构连接起来,成为电磁吸盘大限度的承受载荷的结构。所以强力电磁吸盘应该具备很强的稳定性和可靠性:
1.对于电磁吸盘中,起重机的强度,在外力的作用下不被破坏的能力;
2.对于电磁吸盘中起重机的刚度,在外力作用下限制变形的能力;
3.电磁吸盘起重机的稳定性能,在外力作用下不失稳的能力;
对于电磁吸盘中起重机结构的构件
1.电磁吸盘的承载构件,主要承载起重机中的主梁、端量、支腿及上下横梁等;
2.对于电磁吸盘中非承载构件,包括走台、梯子、栏杆、平台、护栏和操纵室骨架等。
用于电磁吸盘承载构件需要准确的计算,计算出强度、刚度和稳定性,而非承载的构件则不需要设计计算,但是要保证其安全设计等特点。
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