禹州东龙化工机械有限公司
污泥处置费用降低是从各个组成因素出发的。首先我们必须具有污泥处理设备优势，苏东化工全自动结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便;过滤面积选择范围灵活，占地少;对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。不仅有效了污泥处理设备寿命，而且还充分降低污泥处置折旧费用。
压滤机执行标准采用中华人民共和国国家发展和改革委员会2005 年3 月19 日发布，2005 年9 月1 日实施的《中华人民共和国机械行业标准》：jb/t4333-2005 所规定的标准。
关于安装调试及售后的说明：
设备到现场后，我公司将根据用户的要求安排调试人员，进行安装的先期工作，进行安装；设备安装完毕后，我方调试人员将进行跟班操作，直到设备可投入正常使用，设备正式使用后，我方调试人员至少保证24 小时跟班作业，直至正常使用，用户满意后为止。
我公司设有专门售后服务部，并建有用户档案，对用户进行定期回访；凡使用我公司
产品的用户，在我公司规定的保修期限内如出现质量问题，在接到用户要求服务的电话或
传真后，不分原因，保证立刻做出响应。如需更换，维修货物或部件，我方售后服务人员36小时内到达现场为用户解决问题。对有关人员进行现场技术培训,培训内容：压滤机的工作原理、设备构造及维护、电气控制原理、设备操作等，使其掌握相关操作、并能处理各种故障。
禹州市东龙化工机械有限公司是一家分离设备专业制造企业，集开发、设计、制造、服务于一体，具有专业的生产技术，先进的生产工艺，精良的制造设备，完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求，我们不断开发完善产品技术和品质，提高产品的自动化程度和售后服务质量。多年来我们不懈的努力深得广大用户的信赖，产品畅销国内外。公司生产的过滤设备有系列压滤机产品，包括板框式压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、带式压滤机等。产品规格齐全，设计合理，造型美观，取材讲究，坚固耐用，工作适应性强。本着为用户负责的态度，优惠配套供应滤布、滤膜及输液泵，并以我们的技术优势，设计制造不同设备配套的液压装置系统及物料输送设备。产品广泛适应于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域。
生产的系列有：规格型号有250、390、500、700、800、870、1000、1250、1500、2000型，过滤面积1-1060平方，压紧方式有千斤顶压紧、机械压紧、液压自动压紧、自动拉板等;滤板材质有增强聚丙烯、玻璃纤维聚丙烯、不锈钢、铸铁、球墨铸铁供选择。增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计，一次模压成型，具有过滤面积大、滤速快、化学性能稳定、抗腐蚀性强等特点。耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒、无味、重量轻、强度高、操作省力。采用厢式滤板使物料很容易脱落，极大地提高了工作效率和经济效益。金属滤板精铸成型，耐高温、高压，坚固耐用;隔膜滤板采用镶嵌式，隔膜牢靠，过滤效果好，使用寿命长。
我公司不以实现大利润为目的，不以资产的大规模化为目标，不以低价为迎合市场而降低产品的品质，坚持“品质保证，精品奉献，道德为先，诚信为本”的经营理念，以客户需求作为我们发展的基础，以客户满意作为我们追求的目标，以合理的价位满足不同客户的需求。我们一贯奉行服务至上的理念，满怀真诚的与各界朋友精诚合作、共同发展。
(压紧机构)
手动压紧、机械压紧、液压压紧。a、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。b、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。c、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限
隔膜压滤机工作原理
工作时首先启动进料泵，不断往压滤机滤室内填充物料，填满整个滤室后压力逐渐升高，当进料泵压力达到所设定的压力（一般为0.8-1.0mpa）时，进料泵进入保压阶段，此时滤液明显减少，停泵，进料结束。接着启动高压压榨水泵，压榨泵将清水输送至各隔膜滤板腔体内。隔膜滤板受压榨水的压力不断膨胀，滤室内的滤饼受隔膜滤板膨胀压力的作用，滤饼中的水分穿透滤布溢出，滤饼含水率进一步降低。压榨泵持续工作，压榨压力持续升高，滤液不断排出，当压榨压力达到设定压力（一般1.2～1.6mpa）时，调频保压，保持压榨压力直至调频到设定频率停泵，压榨结束。滤室内的泥饼受隔膜滤板的作用强制脱水，达到工艺脱水要求（压榨出滤饼内更多水分）。高压隔膜压榨水泵停止运转，泄压阀打开并卸压至常压；然后压滤机开始卸料，泵站电机启动，液压缸逐渐卸压，活塞杆向后移动并把压紧板拉回至初始位置，拉板机械手由变频电机驱动至块滤板进行取板，滤饼在重力的作用下自动脱落，取拉板机械手动作重复，滤板依次拉开，直到将所有滤饼卸完，取拉板机械手回到初始位置。滤饼卸完后，液压缸电机启动，油缸压紧滤板，压滤机开始进料，进入下一个工作循环。
当滤布使用超过1个月，用清水不易清洁干净的时候，用20%的柠檬酸液浸泡，约2-6个小时，将粘附在滤布上的污物溶于酸液或者将其松散，再用高压清水冲洗一遍。酸洗后20%的废柠檬酸溶液可以通过滤液管路进入排水管路，也可以加一储罐单独储存。
压紧板在液压缸活塞驱动下，将隔膜滤板、配板及固定在滤板上的滤布密闭压紧并形成空腔，滤板四周边缘为密封面，一般保证油缸压紧力为滤板过滤压力的13～15倍，保证在进料脱水过程中料浆不会从密封面四周泄露。
高压隔膜压滤机和其他污泥脱水设备的简单对比
压滤机是一种间歇式运行的脱水设备，应用广泛，操作简单。污泥调质后，对污泥脱水的深度，明显优于带式压榨机、离心机等其他过滤设备，在节能减排方面具有明显的优势。
自动高压隔膜压滤机作为污泥深度脱水分离设备，应用于市政污水、造纸污水及其他工业污水处理已非常成熟，它具有污泥深度脱水效果好、适应性广，特别对于污泥在过滤完成后滤饼内的间隙水，通过高压隔膜压榨能够有效的把间隙水分离出来，终污泥的含水率能够降到60%以下。
高压隔膜压滤机采用机、电、液一体化设计制造，结构合理，操作简单方便维修率低等优点，能够实现无人操作自动运行。过滤元件由隔膜板、配板、滤布组成。在污泥进料泵的压力作用下，将污泥浆送入滤室，通过过滤介质（滤布），将污泥和液体分离。在经过高压隔膜压榨，把滤饼中的水分压榨出来。高压隔膜自动污泥深度脱水压滤机与离心机及带式过滤机比较，污泥的含固率要高出20%-25%，为污泥后续无害化处理奠定了基础。
张恒宇
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